Syarikat ini mempunyai sejumlah 51 set peralatan, di mana 44 set adalah peralatan pintar, termasuk pelarik CNC, pusat pemesinan menegak, dan peralatan pengeluaran lain (31 set), kenderaan AGV untuk logistik (1 set), robot gantri dan robot lengan yang diartikulasikan (7 set), dan dua mesin pengukuran koordinat. Kadar penggunaan peralatan pintar di bengkel telah mencapai 86%, dengan kadar rangkaian peralatan sebanyak 80%. Syarikat itu telah mencapai pengeluaran pintar asas. Sebelum dan selepas transformasi pintar, purata output tahunan syarikat bagi setiap pekerja meningkat sebanyak 32.88%, kecekapan pengeluaran meningkat sebanyak 8.24%, kadar output produk yang cacat menurun sebanyak 0.05%, penggunaan tenaga menurun sebanyak 22.58%, dan kecederaan kerja tahunan dikawal pada tahap "0". Kesan transformasi pintar adalah luar biasa.

Syarikat menggunakan kenderaan AGV untuk pengangkutan bahan, produk siap, dan kerja-kerja antara stesen kerja. Melalui hubungan sistem WMS dan MES, pengedaran bahan yang tepat dan visualisasi keadaan pergudangan dicapai. Peralatan, sebagai bahan bengkel utama, diuruskan melalui sistem pengurusan alat. Bengkel ini dilengkapi dengan kabinet alat khusus, yang membolehkan pekerja untuk mendapatkan alat yang relevan secara autonomi berdasarkan alat mesin, program, dan jenis produk. Ini membolehkan operasi automatik dari barangan kepada kakitangan, memastikan pengeluaran, pengambilan semula, dan statistik yang tepat.

Syarikat kami menawarkan pasukan penyelidikan dan pembangunan yang sangat mahir dan inovatif. Dengan saiz pasukan yang besar dan pengalaman yang luas, kami telah dianugerahkan beberapa paten teknikal kebangsaan. Kami mampu memenuhi keperluan produk peribadi anda dan memberikan sokongan teknikal. Pasukan reka bentuk kami menjalankan penyelidikan dan reka bentuk yang mendalam khusus untuk pasaran Eropah, Amerika, dan Amerika Selatan, sentiasa membangunkan produk baru.

Melalui aplikasi rangkaian peralatan dan sistem barcode, syarikat secara automatik mengumpul data output untuk setiap proses dan memuat naik maklumat proses produk ke sistem MES. Status pengeluaran masa nyata diberi makan melalui papan paparan barisan pengeluaran, mencapai ketelusan dan kawalan proses pengeluaran. Dalam modul MES, sebelum setiap kumpulan produk dimasukkan ke dalam pengeluaran, sistem memberikan kod unik kepada setiap kumpulan, menjelaskan kumpulan, lot, dan nombor siri. Seluruh proses penjadualan, perolehan, pemprosesan, pembungkusan, dan penghantaran dapat dikesan menggunakan kod ini. Semasa proses pengeluaran, sistem MES secara automatik mengumpul data mengenai kemajuan pengeluaran, kecekapan pengeluaran, kualiti produk, dan situasi kakitangan. Ia merekodkan maklumat khusus mengenai produk, termasuk perolehan bahan dan kemasukan dan keluar barang siap. Ini membolehkan kebolehkesanan produk dan integrasi dengan sistem ERP.