Analisis Ciri Proses Memalsukan

Analisis Ciri Proses Memalsukan

Memperbaiki struktur dalaman logam - selepas memalsukan dan ubah bentuk panas, dendrite kasar atau kristal kolumnar yang asal diubah menjadi struktur yang lebih baik dan bersaiz seragam disebabkan oleh ubah bentuk dan penghabluran semula. Pada masa yang sama, kecacatan seperti keliangan, kelonggaran, dan keretakan dalam ingot dikimpal bersama melalui penempaan,

Menjana garisan aliran logam - kekotoran dalam logam diedarkan dalam band seperti corak di sepanjang arah utama lanjutan logam semasa ubah bentuk, meninggalkan jejak aliran logam dalam penempaan. Struktur logam yang cacat dengan cara ini mempunyai arah tertentu, dan struktur dengan pengagihan kekotoran secara teratur dan arah dalam logam dipanggil "struktur berserabut", biasanya dirujuk sebagai penempaan.

Meningkatkan sifat -sifat mekanikal logam - yang mempengaruhi indeks plastisitas keluli.

Perbezaan dari pemutus

Sifat mekanikal yang baik

Berbanding dengan pemutus, semasa proses penempatan, logam mengalami pelbagai ubah bentuk plastik, menghasilkan struktur yang lebih padat dan sifat rintangan mekanikal dan kakisan yang lebih baik daripada pemutus.

Kadar hasil yang tinggi

Proses pemutus melibatkan menuangkan logam cair ke dalam acuan dan membolehkannya menyejukkan dan menguatkan untuk mendapatkan bentuk bahan kerja yang dikehendaki. Struktur dalaman bahan kerja proses pemutus agak longgar, dengan kecacatan seperti liang, dan kadar hasilnya rendah, kira -kira 70% -80%, yang jauh lebih rendah daripada proses penempaan.

Tips: Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, disebabkan oleh sifat -sifat mekanikal yang memalsukan teknologi, banyak produk, terutamanya instrumen pengukur tekanan dalam persekitaran yang keras, telah diubah dari casting ke pemalsuan akibat struktur longgar casting, yang sering membawa kepada pembacaan yang tidak tepat yang disebabkan oleh tekanan. Menurut ujian NYCT, bahan A350 LF2 dipalsukan pada suhu 20 ℃, dengan hasil reh ≥ 250N/mm2, tegangan RM ≥ 485-655N/mm2, kadar pemanjangan ψ ≥ 30%, pada ≥ 30 keadaan marah.

Klasifikasi mengikut peranti

Penempaan percuma, juga dikenali sebagai penempaan percuma, adalah kaedah penempaan di mana billet logam yang dipanaskan diletakkan di antara anvils atas dan bawah peralatan penempaan percuma untuk penempaan, dan ubah bentuk logam dikawal oleh tukang besi untuk mendapatkan sekeping yang dipalsukan. Sesuai untuk sekeping tunggal dan pengeluaran batch kecil. Menurut peralatan yang berbeza yang digunakan, ia boleh dibahagikan kepada tiga jenis: penempaan percuma manual, pemalsuan percuma, dan penempaan bebas hidraulik. Model penempaan, juga dikenali sebagai penempaan mati, adalah proses memalsukan sekerap logam yang dipanaskan melalui peralatan penempaan kering tetap untuk menyekat ubah bentuk logam dan mendapatkan pemalsuan yang sesuai dengan bentuk ruang mati. Sesuai untuk pengeluaran berskala besar. Menurut peralatan yang berbeza yang digunakan, ia boleh dibahagikan kepada penempaan tukul dan tekan penempaan. Die forging pada mesin akhbar dibahagikan kepada dua jenis: Spiral Press Die memalsukan dan memalsukan Hot Crank Press Die forging.

Die forging, juga dikenali sebagai penempaan tayar, adalah kaedah ubah bentuk antara penempaan bebas dan mati. Ia melibatkan penempatan bilet logam yang dipanaskan dengan menggunakan kaedah penempaan percuma melalui tayar mati yang tidak ditetapkan untuk peralatan penempaan percuma. Sesuai untuk pengeluaran besar -besaran dalam penempaan. Penempaan khas - Ini adalah proses penempaan yang membentuk bilet logam pada peralatan khusus atau dalam acuan khas. Seperti penempaan rata, rolling baji silang, rolling swing, dll.