2025.10.16
Berita Industri
Gred keluli tahan karat 201 dan 304 adalah keluli tahan karat austenit, yang bermaksud mereka mempunyai mikrostruktur padu berpusatkan muka pada suhu bilik yang memberikan kebolehbagaian dan ketangguhan yang baik. Perbezaan praktikal utama ialah kandungan nikel (Ni): 304 adalah standard "18/8" tahan karat (kira -kira 18-20% kromium dan 8-10.5% nikel), manakala 201 menurunkan kandungan nikel dan meningkatkan mangan (Mn) dan nitrogen (n) Mn). Kerana 201 mempunyai kurang nikel dan lebih banyak mangan, ia biasanya lebih murah tetapi kakisan dan tingkah laku mekanikalnya berbeza dari 304 dalam keadaan dunia nyata.
304 mempunyai ketahanan kakisan yang lebih baik daripada 201 dalam persekitaran yang paling biasa kerana nikel yang lebih tinggi dan kandungan kromium yang lebih tinggi menstabilkan filem oksida pasif yang melindungi keluli tahan karat. Di dalam persekitaran dalaman, kering, atau agak lembap (dapur, peralatan dalaman, perabot), 201 boleh dilakukan dengan diterima. Walau bagaimanapun, dalam persekitaran yang agresif-lokasi coastal, air berklorin, pendedahan kimia, garis pemprosesan makanan-304 adalah pilihan yang lebih selamat untuk mengelakkan pitting, pewarnaan, atau karat permukaan awal.
Kerana 201 mempunyai mangan yang lebih tinggi dan nikel yang lebih rendah, ia lebih terdedah kepada tindak balas magnet separa selepas bekerja sejuk berbanding dengan 304, yang biasanya bukan magnetik dalam keadaan annealed dan mungkin menjadi sedikit magnet selepas pembentukan berat. Untuk aplikasi di mana magnetisme penting (mis., Sensor magnet, perkakasan bukan magnetik hiasan), menguji sampel selepas proses pembentukan yang dimaksudkan.
304 umumnya menawarkan kemuluran dan ketangguhan yang lebih baik daripada 201; Kedua-duanya mudah dibentuk dan boleh ditarik. 201 boleh bekerja keras untuk kekerasan yang lebih tinggi kerana keseimbangan aloi. Kimpalan adalah mudah untuk kedua -dua gred dengan prosedur kimpalan tahan karat austenit standard, tetapi perkara pemilihan pengisi: Apabila kimpalan 201, pertimbangkan logam pengisi yang mengekalkan rintangan kakisan (selalunya pengisi 308L disyorkan untuk 304 kimpalan, berunding dengan spesifikasi kimpalan jika kimpalan yang berbeza diperlukan).
201 biasanya lebih murah kerana kandungan nikel yang lebih rendah dan digunakan secara meluas di mana kepekaan kos adalah penting dan tuntutan kakisan adalah sederhana. 304 kos lebih tetapi lebih serba boleh untuk menuntut perkhidmatan. Kegunaan biasa:
| Harta | Keluli tahan karat 201 | Keluli tahan karat 304 |
| CR / NI biasa (lebih kurang.) | ~ 16-18% CR, ~ 3.5-5.5% Ni, Mn Tinggi | ~ 18-20% CR, ~ 8-10.5% NI |
| Rintangan kakisan | Sederhana (keadaan terbaik di dalam rumah / ringan) | Tinggi (persekitaran yang luas, termasuk makanan dan luaran) |
| Tingkah laku magnet | Lebih cenderung menjadi magnet selepas kerja sejuk | Biasanya bukan magnetik dalam keadaan annealed |
| Kebolehbaburan / kekuatan | Baik; kerja keras lebih mudah | Kemuluran dan ketangguhan yang sangat baik |
| Kos | Lebih rendah (kos efektif) | Lebih tinggi (prestasi premium) |
| Kegunaan biasa | Hiasan, dalaman, peralatan bajet | Makanan, Perubatan, Luaran, Kimia, Marin-Bersekutu |
Pembersihan tetap memanjangkan kehidupan untuk kedua -dua gred. Keluarkan bahan cemar (garam, residu berasid, zarah besi) dengan segera. Gunakan pembersih bukan klorida, menggosok lembut dengan berus lembut, dan sesekali sesekali jika perkhidmatan perindustrian menuntutnya. Untuk pemasangan luaran, pemeriksaan berkala dan pembersihan tempat mengurangkan peluang pewarnaan atau kakisan setempat -ini amat penting untuk 201.
Pilih 304 apabila rintangan kakisan, kebersihan, dan penyelenggaraan yang rendah adalah keutamaan. Pilih 201 apabila kekangan belanjawan menguasai dan permohonan di dalam rumah atau dilindungi dengan penyelenggaraan yang dirancang. Untuk sebarang aplikasi keselamatan atau kebersihan-kritikal (makanan, perubatan, kimia), lalai kepada 304 atau berunding dengan jurutera bahan untuk rawatan gred dan haba yang tepat.