Apa warna keluli tahan karat? Penampilan, kemasan & padanan

Jawapan Cepat: Warna khas keluli tahan karat

Keluli tahan karat yang paling biasa muncul sebagai perak perak neutral atau perak logam. Bahawa asas "tahan karat" itu berkisar dari perak seperti cermin terang hingga kelabu matte yang disenyapkan bergantung kepada aloi, kemasan permukaan dan mana-mana salutan yang digunakan. Walaupun sering digambarkan sebagai "perak," keluli tahan karat boleh menunjukkan warna halus (kelabu hangat atau sejuk, jerami/warna coklat atau biru) apabila diproses atau terdedah kepada haba atau lapisan.

Mengapa keluli tahan karat kelihatan perak/kelabu

Tiga sebab fizikal praktikal menentukan warna yang kelihatan keluli tahan karat: asas logamnya, filem kromium-oksida pasif nipis di permukaan, dan kemasan permukaan (menggilap, berus, diletupkan, dan lain-lain). Elektron bebas logam mencerminkan cahaya secara meluas merentasi panjang gelombang yang kelihatan, menghasilkan penampilan logam neutral. Oksida pasif sangat nipis (nanometer) dan umumnya tidak memperkenalkan warna yang kuat - sebaliknya ia meningkatkan ketahanan kakisan sambil mengekalkan rupa perak.

Lapisan pasif kromium oksida

Keluli tahan karat mengandungi kromium. Kromium membentuk lapisan oksida yang sangat nipis dan telus hampir segera apabila terdedah kepada udara. Lapisan itu menghalang karat dan kekal hampir tidak berwarna pada suhu bilik, jadi anda masih melihat logam reflektif di bawah sebagai perak/kelabu.

Peranan aloi dan penggilap

Aloi yang berbeza (mis., 304, 316, 430) mempunyai variasi kecil dalam nada asas kerana nikel, molibdenum dan unsur -unsur lain. Lebih penting lagi, penamat mekanikal - cermin catin vs satin disikat berbanding letupan manik - mengubah bagaimana cahaya menyebarkan dan oleh itu sama ada permukaannya kelihatan cerah perak, kelabu lembut, atau hampir matte.

Kemasan tahan karat biasa dan bagaimana ia mempengaruhi warna

Berikut adalah kemasan kilang tipikal dan warna/penampilan yang boleh anda harapkan. Gunakan ini untuk spesifikasi, perolehan, atau keputusan reka bentuk.

Bagaimana Perubahan Warna Keluli Tahan Karat: Rawatan dan Hasil Praktikal

Anda boleh sengaja atau tidak sengaja mengubah warna keluli tahan karat yang kelihatan. Berikut adalah mekanisme biasa dan apa yang diharapkan.

• Penamat mekanikal-menggilap mencerahkan dan menghasilkan rupa yang lebih sejuk, cermin-perak; Menyikat memberikan kelabu yang lebih hangat, lemah.
• Electropolishing dan Passivation - Keluarkan pencemaran permukaan dan melicinkan mikroskopik permukaan; Warna kekal perak tetapi dengan penampilan yang lebih tinggi dan lebih seragam.
• Haba Tinting - Pemanasan tempatan (kimpalan, obor) membentuk oksida tebal yang menghasilkan jerami, coklat, warna ungu atau biru; Ini boleh dibersihkan atau dibiarkan untuk kesan hiasan.
• PVD dan salutan - pemendapan wap fizikal (PVD) dan lapisan seramik tahan lama membolehkan pengeluaran komersial emas, hitam, gangsa, dan kemasan logam berwarna sambil mengekalkan ketahanan kakisan apabila dilakukan dengan betul.
• Pencemaran permukaan atau pewarnaan - klorida, zarah besi dan bahan pencemar lain boleh menghasilkan perubahan warna setempat (bintik -bintik coklat atau hitam) yang tidak benar perubahan kepada warna keluli tetapi muncul sebagai noda.

Reka Bentuk Praktikal dan Petua Perolehan (Cara Memadankan atau Menentukan Warna)

Apabila anda memerlukan pandangan tahan karat yang konsisten di seluruh pembekal yang berbeza, elakkan hanya "tahan karat" - tentukan aloi, penetapan selesai, dan, jika perlu, jenis salutan. Sentiasa meminta sampel fizikal atau mockups bersaiz penuh, dan pertimbangkan bahan pencahayaan dan bersebelahan apabila memadankan warna yang dirasakan.

Senarai semak cepat untuk hasil yang konsisten

• Tentukan aloi (mis., 304 vs 316) dan selesai (No. 4 disikat, No. 8 cermin, manik diletupkan).
• Minta vendor selesai sampel dan sahkan dalam pencahayaan pemasangan.
• Jika salutan warna (PVD) digunakan, minta data ujian lekatan dan kakisan.
• Elakkan cermin mencampurkan dan kepingan yang sangat disikat dalam larian yang kelihatan - mereka membaca sebagai "warna" yang berbeza.

Sampel Warna Anggaran (RGB / HEX) untuk Mockup Reka Bentuk

Alat reka bentuk sering memerlukan nilai RGB atau HEX. Ini adalah anggaran, nilai wakil untuk mockups digital sahaja - logam sebenar sentiasa berubah mengikut kemasan dan pencahayaan. Gunakan sampel untuk kelulusan akhir.

Cara mengesahkan warna di laman web

Untuk penerimaan dan QA menggunakan langkah -langkah praktikal ini: Bandingkan bahan yang dipasang dengan sampel yang diluluskan di bawah pencahayaan yang sama; Semak warna yang dicerminkan dari persekitaran; Gunakan spektrofotometer atau colorimeter untuk projek kritikal; Memeriksa kawasan dikimpal untuk berwarna panas dan merawat jika tidak dapat diterima.

Penjagaan dan penyelenggaraan untuk mengekalkan warna tahan karat

Memelihara warna tahan karat yang dimaksudkan adalah sebahagian besarnya mengenai pembersihan dan mengelakkan agen yang merosakkan. Pembersihan rutin dengan detergen ringan dan kain lembut menyimpan seragam. Elakkan bulu keluli kasar (memperkenalkan pencemaran besi) dan pembersih klorida pekat (boleh pit stainless). Untuk salutan berwarna, ikuti arahan pembekal untuk mengelakkan pelucutan salutan.

• Harian: Lap dengan sabun ringan dan air, bilas, kering untuk mengelakkan bintik -bintik air.
• Berkala: Gunakan pembersih tahan karat yang tidak meluas dan kain microfiber lembut di sepanjang bijirin untuk kemasan yang disikat.
• Elakkan: peluntur klorida, pad shouring yang cerah, atau meninggalkan logam yang berbeza dalam hubungan.

Ringkasan - Takeaway Praktikal

"Stainless" pada dasarnya adalah logam kelabu perak, tetapi warna akhir yang dianggap sangat bergantung pada aloi, selesai, rawatan permukaan dan pencahayaan. Apabila perkara konsistensi warna: Tentukan aloi dan selesai, minta sampel fizikal, dan pertimbangkan salutan (PVD) jika anda memerlukan nada logam berwarna. Gunakan penghampiran hex hanya untuk mockup digital dan bergantung pada kelulusan fizikal untuk produk sebenar.